一、可靠性测试概念
可靠性测试也称可靠性评估,指根据产品可靠性结构、寿命类型和各单元的可靠性试验信息,利用概率统计方法,评估出产品的可靠性特征量。
软件可靠性是软件系统在规定的时间内以及规定的环境条件下,完成规定功能的能力。一般情况下,只能通过对软件系统进行测试来度量其可靠性。
二、可靠性测试测试方式
测试可靠性是指运行应用程序,以便在部署系统之前发现并移除失败。因为通过应用程序的可选路径的不同组合非常多,所以在一个复杂应用程序中不可能找到所有的潜在失败。但是,可测试在正常使用情况下最可能的方案,然后验证该应用程序是否提供预期的服务。如果时间允许,可采用更复杂的测试以揭示更微小的缺陷。
三、可靠性测试项目
可靠性测试是为了保证产品在规定的寿命期间内,在预期的使用、运输或储存等所有环境下,保持功能可靠性而进行的活动。是将产品暴露在自然的或人工的环境条件下经受其作用,以评价产品在实际使用、运输和储存的环境条件下的性能,并分析研究环境因素的影响程度及其作用机理。通过使用各种环境试验设备模拟气候环境中的高温、低温、高温高湿以及温度变化等情况,加速反应产品在使用环境中的状况,来验证其是否达到在研发、设计、制造中预期的质量目标,从而对产品整体进行评估,以确定产品可靠性寿命。可靠性测试可分为机械和环境两大块。可靠性测试项目如下:
NO | 测试项目 | 参考标准 | 设备能力 | |
1 | 高温(小尺寸样品) | GB/T 2423.2-2008 | 温度: | 箱体内尺寸: |
IEC 60068-2-2:2007 | -50℃~150℃ | 1m(长)*1m(宽)*1m(深) | ||
2 | 高温(大尺寸样品) | GB/T 2423.2-2008 | 温度: | 步入式温度箱,箱体内尺寸: |
IEC 60068-2-2:2007 | -50℃~135℃ | 2m(长)*3m(宽)*2m(深) | ||
3 | 低温(小尺寸样品) | GB/T 2423.1-2008 | 温度: | 箱体内尺寸: |
IEC 60068-2-1:2007 | -50℃~150℃ | 1m(长)*1m(宽)*1m(深) | ||
4 | 低温(大尺寸样品) | GB/T 2423.1-2008 | 温度: | 步入式温度箱,箱体内尺寸: |
IEC 60068-2-1:2007 | -50℃~135℃ | 2m(长)*3m(宽)*2m(深) | ||
5 | 温度变化(小尺寸样品) | GB/T 2423.22-2012 | 温度: | 箱体内尺寸: |
IEC 60068-2-14:2009 | -50℃~150℃ | 1m(长)*1m(宽)*1m(深) | ||
温度变化速率: | ||||
10℃/分钟 | ||||
6 | 温度变化(大尺寸样品) | GB/T 2423.22-2012 | 温度: | 箱体内尺寸: |
IEC 60068-2-14:2009 | -70℃~150℃ | 2m(长)*1.1m(宽)*1.2m(深) | ||
温度变化速率: | ||||
10℃/分钟 | ||||
7 | 恒定湿热(小尺寸样品) | GB/T 2423.3-2016 | 温度: | 箱体内尺寸: |
IEC 60068-2-78:2012 | -50℃~150℃ | 1m(长)X1m(宽)X1m(深) | ||
湿度: | ||||
30%~98% | ||||
8 | 恒定湿热(大尺寸样品) | 箱体内尺寸:1m(长)X1m(宽)X1m(深) | 温度: | 步入式温度箱,箱体内尺寸: |
-50℃~135℃ | 2m(长)*2m(宽)*3m(深) | |||
湿度: | ||||
10%~98% | ||||
9 | 交变湿热(小尺寸样品) | GB/T 2423.4-2008 | 温度: | 箱体内尺寸: |
GB/T 2423.34-2012 | -50℃~150℃ | 1m(长)*1m(宽)*1m(深) | ||
IEC 60068-2-30:2005 | 温度变化速率: | |||
EN 60068-2-38:2009 | 10℃/分钟 | |||
湿度: | ||||
30%~98% | ||||
10 | 交变湿热(大尺寸样品) | GB/T 2423.4-2008 | 温度: | 步入式温度箱,箱体内尺寸: |
GB/T 2423.34-2012 | -60℃~135℃ | 2m(长)*2m(宽)*2m(深) | ||
IEC 60068-2-30:2005 | 温度变化速率: | |||
EN 60068-2-38:2009 | 10℃/分钟 | |||
湿度: | ||||
10%~98% | ||||
11 | 低气压 | GB/T2423.21-2008 | 压力: | 箱体内尺寸: |
IEC60068-2-13:1983 | 10-90kpa | 1m(长)*1m(宽)*1m(深) | ||
12 | 外壳防护等级(IP代码,喷淋) | GB/T2423.38-2021 | IPX1,IPX2, IPX3,IPX4,IPX5,IPX6 | 摆管最大直径: |
IEC60068-2-18:2017 | 1.6m | |||
GB/T4208-2017 | 转盘转速: | |||
IEC60529:2013 | 1~5rpm | |||
13 | 外壳防护等级(IP代码,浸水) | GB/T2423.38-2021 | IPX7 | 箱体内尺寸: |
IEC60068-2-18:2017 | 1m(长)X1m(宽)X1.5m(深) | |||
GB/T4208-2017 | ||||
IEC60529:2013 | ||||
14 | 外壳防护等级(IP代码,防尘) | GB/T2423.37-2006 | IP5X, IP6X | 箱体内尺寸: |
IEC60068-2-68:1994 | 1m(长)*1m(宽)*1m(深) | |||
GB/T4208-2017 | ||||
IEC60529:2013 | ||||
15 | 抗腐蚀(盐雾) | GB/T 2423.18-2012 | 温度: | 箱体内尺寸: |
IEC 60068-2-52-1996 | 室温~50℃ | 1.2m(长)*0.8m(宽)*0.35m(深) | ||
湿度: | ||||
95%~100% | ||||
盐雾收集量: | ||||
0.5ml~5ml | ||||
16 | 包装 运输包装件:跌落试验方法 | GB/T4857.5-92 | 跌落高度: | 跌落地板面积: |
25mm~2000mm, | 60cm*60cm | |||
最大承重: | ||||
80kg | ||||
17 | 包装运输包装件基本试验第7部分:正弦定频振动试验方法 | GB/T 4857.7—2005 | 振动频率: | 台面面积:1.2m*1.2mm; |
5-2500Hz, | ||||
最大负: | ||||
500kg | ||||
最大加速度: | ||||
980m/s2 | ||||
18 | 包装运输包装件基本试验第10部分:正弦变频振动试验方法 | GB/T 4857.10—2005 | 振动频率: | 台面面积:1.2m*1.2mm; |
5-2500Hz, | ||||
最大负: | ||||
500kg | ||||
最大加速度: | ||||
980m/s2 | ||||
19 | 包装 运输包装件基本试验第23部分:随机振动试验方法 | GB/T4857.23-2012 | 振动频率: | 台面面积:1.2m*1.2mm; |
5-2500Hz, | ||||
最大负: | ||||
500kg | ||||
最大加速度: | ||||
980m/s2 | ||||
20 | 环境试验 : 振动(正弦) | GB/T 2423.10-2019 | 振动频率: | 台面面积:1.2m*1.2mm; |
IEC 60068-2-6:2007 | 5-2500Hz, | |||
最大负: | ||||
500kg | ||||
最大加速度: | ||||
980m/s2 | ||||
21 | 环境试验 :宽带随机振动和导则 | GB/T 2423.56-2018 | 振动频率: | 台面面积:1.2m*1.2mm; |
IEC 60068-2-64:2008 | 5-2500Hz, | |||
最大负: | ||||
500kg | ||||
最大加速度: | ||||
980m/s2 | ||||
22 | 环境试验:冲击(机械) | GB/T2423.5-2019 | 振动频率: | 台面面积:1.2m*1.2mm; |
IEC60068-2-27:2008 | 5-2500Hz, | |||
最大负: | ||||
500kg | ||||
最大加速度: | ||||
980m/s2 | ||||
23 | 车轮疲劳动态试验机 | EN17128:2020 | 滚筒直径: 700mm. | |
圆周速度: | ||||
0.5米/秒 | ||||
撞击块角度: | ||||
45° | ||||
最大载荷: | ||||
90KG | ||||
24 | 氙灯测试/太阳辐射 | GB/T 16422.2-2014 | 辐照强度: | 最大样品尺寸:440mm*700mm*200mm 试样夹尺寸:69×145×3mm(W×D×H)(试验箱内最多容纳65个试样夹) |
ISO 4892.2:2013 | 0.25~0.68W/m2@340nm with daylight; 0.25~0.55W/m2@340nm with window; 0.45~1.50W/m2@420nm with daylight&window | |||
25 | UV测试 | GB/T 16422.3-2014 | 辐照强度: UVA-340:0.35~1.20W/m2/nm UVA-351: 0.35~1.35W/m2/nm UVB-313: 0.35~1.10W/m2/nm | 样品尺寸:60×95×5mm |
ISO 4892-3:2016 | 试样架尺寸:75×150×6mm(容纳24个样品架) | |||
12.4 Fatigue test (dynamic) 疲劳测试(动态) | BS EN17128-2020 12.4 Fatigue test (dynamic) 疲劳测试(动态) BS E14619-2019 5.8 Endurance test耐力测试 | 滚筒直径700mm、圆周速度:0.5m/s~0.8m/s (可调)撞击块角度:45°、载荷:90KG 叠加式、速度检测:高精度角速度传感器(标准要求坡度速度) | 车辆尺寸 长1124mm;宽440mm;高1180mm | |
滑板车脚踏板跌落测试 | BS E14619-2019 5.6 Drop test 跌落测试 | 重物质量20Kg, 可调高度100mm,实验高度300mm | 车辆尺寸 长1124mm;宽440mm;高1180mm | |
滑板车前轮撞击测试 | BS E14619-2019 5.7 Impact against front wheel 前轮冲击测试 | 传感器量程 0-2500mm,标准配重重块 13.35/22.5Kg | 车辆尺寸 长1124mm;宽440mm;高1180mm | |
静载测试(踏板中心) | BS E14619-2019 5.5 Static load test | T型钢,进行设备支撑;重物200Kg(Class A)100Kg(Class B) | 踏板中心位置负载 | |
静载测试(转向柱) | BS E14619-2019 5.5 Static load test | T型钢,进行设备支撑;重物 | 可进行A,B 两个方向测试 | |
车把末端冲击测试 | BS E14619-2019 5.4 Handlebar ends impact test | T型钢,进行设备支撑;重物 | 可进行A,B 两个方向测试 | |
车轮附着力测试 | BS E14619-2019 5.3 Wheel adhesion test | 平面粗糙度 1,5 µm to 2,0 µm;负载F1 100N;测试速度 1mm/s | 测量车轮尺寸 60~450mm,0~250N,测试轴行程 200mm, | |
车辆外饰面,危险间隙,折叠机构评估 | BS E14619-2019 5.9 External finish BS EN17128-2020 13 Edges and protrusions边缘和突起 14 Moving parts移动部件,折叠机构 | / | / | |
制动性能,车辆百公里耗电,耐久性测试,设定速度刹车距离, | BS EN17128-2020 15.4.2 Braking performance | 滚筒直径700mm、圆周速度:0.5m/s~0.8m/s (可调)撞击块角度:45°、载荷:90KG 叠加式、速度检测:高精度角速度传感器(标准要求坡度速度) | 车辆尺寸 长1124mm;宽440mm;高1180mm(固定夹具可调) | |
电机功率,扭矩,转速,轮速测试 | BS EN17128-2020 15.4.2 Braking performance | 转距 0-100nm,转速 0-3000r/min,电机中心高度 350mm, | ||
阻力车阻力启动速度, 踏板停止测试, 踏板反向测试, 设定速度断电距离 | UL2849 2020 41 Motor Assistance Control 电机辅助测试 | 滚筒直径700mm、圆周速度:0.5m/s~0.8m/s (可调)撞击块角度:45°、载荷:90KG 叠加式、速度检测:高精度角速度传感器(标准要求坡度速度) | 车辆尺寸 长1124mm;宽440mm;高1180mm(固定夹具可调) |